Le Direct-to-Film (DTF) est un procédé d’impression par transfert : le motif est imprimé sur un film PET, recouvert d’une poudre adhésive thermofusible, polymérisé – puis pressé sur le textile à l’aide d’une presse à chaud. Contrairement à l’impression directe sur textile, le textile lui-même ne passe jamais dans l’imprimante.
Le déroulement du procédé
- Impression : l’imprimante applique les couleurs (CMJN) puis une couche de blanc sur le film – en miroir, car le film est ensuite retourné.
- Poudrage : la poudre adhésive est appliquée sur l’encre encore humide et l’excédent est éliminé – automatiquement sur des systèmes comme le XTF D430.
- Polymérisation : la chaleur fait fondre la poudre pour former une couche adhésive homogène.
- Pressage : le transfert est pressé sur le textile, puis le film est retiré.
Avantages
Le DTF fonctionne sur presque toutes les matières – coton, polyester, mélanges, nylon et softshell – aussi bien sur textiles clairs que foncés. Il n’y a aucun coût de mise en route par motif, ce qui le rend rentable pour les pièces unitaires comme pour les petites et moyennes séries. Les transferts peuvent être produits à l’avance et pressés ultérieurement.
Limites
La couche adhésive se ressent sur les grandes surfaces ; pour de très grandes séries de motifs simples, la sérigraphie peut revenir moins cher. La résistance au lavage dépend de paramètres de polymérisation et de pressage corrects – ainsi que de la qualité de l’encre et de la poudre.
Article d’exemple en staging – à relire et à compléter dans le hub éditorial.