Le Direct-to-Film (DTF) et le Direct-to-Garment (DTG) sont les deux procédés numériques qui ont le plus transformé l’ennoblissement textile ces dernières années. Tous deux impriment des motifs en quadrichromie sans écrans, sans frais de calage d’écrans et sans quantité minimale de commande – et pourtant, leur fonctionnement diffère sensiblement. Ce guide explique ces différences et vous aide à déterminer quel procédé correspond à vos commandes, à vos supports et à votre production.
Comment fonctionne le DTG
En impression Direct-to-Garment, des encres à base d’eau sont appliquées directement sur le textile – à l’aide d’une imprimante jet d’encre conçue pour les vêtements confectionnés. Le vêtement est posé sur un plateau, la tête d’impression se déplace au-dessus et dépose l’encre directement sur le tissu.
- Textiles clairs : les couleurs sont imprimées directement sur le textile.
- Textiles foncés : une sous-couche blanche est d’abord imprimée afin que les couleurs restent éclatantes. Sur coton, cela nécessite généralement un prétraitement, que certains systèmes – comme la RICOH Ri 4000 – appliquent automatiquement.
- Après l’impression, l’encre est polymérisée à la chaleur.
Comme l’encre pénètre en partie dans le tissu, les impressions DTG offrent un toucher doux – en particulier sur les textiles clairs, où aucune sous-couche blanche n’est nécessaire. Le procédé donne le meilleur de lui-même sur des motifs photographiques riches en détails sur coton ; des systèmes comme la Ri 4000 impriment en outre également le polyester.
Comment fonctionne le DTF
En impression Direct-to-Film, le motif n’est pas imprimé sur le textile, mais sur un film de transfert spécifique :
- L’imprimante dépose les couleurs et une couche d’encre blanche sur le film.
- La poudre hotmelt est appliquée sur l’impression encore humide.
- La poudre est fondue puis polymérisée.
- Le transfert fini est appliqué sur le textile à l’aide d’une presse à transfert.
Le transfert peut être appliqué immédiatement ou stocké pour être pressé plus tard. Cette séparation entre impression et application constitue l’un des principaux atouts du DTF.
Les principales différences en un coup d’œil
| DTG | DTF | |
|---|---|---|
| Où va l’encre | directement sur le textile | sur un film de transfert, puis application à la presse |
| Supports adaptés | coton et mélanges de coton ; polyester avec les systèmes adaptés (p. ex. Ri 4000) | coton, polyester et tissus mélangés – avec la colle thermofusible adaptée, également nylon et softshell (à tester au préalable) |
| Textiles foncés | sous-couche blanche, avec prétraitement sur coton | la couche blanche fait partie du transfert |
| Toucher | très doux sur textiles clairs ; plus ferme avec une sous-couche blanche | une fine couche de transfert en surface |
| Déroulement de travail | une seule étape, directement sur le textile | imprimer, poudrer, polymériser, presser |
| Préproduction | seuls des textiles déjà imprimés peuvent être stockés | les transferts peuvent être préproduits et appliqués selon les besoins |
Quand le DTG est le meilleur choix
- Vous imprimez majoritairement des T-shirts, hoodies et sweat-shirts en coton.
- Vos motifs sont photographiques ou très détaillés, et un toucher doux est essentiel – dans la mode, par exemple.
- Vous produisez des pièces uniques et de petites séries à la demande, directement sur le vêtement fini.
Quand le DTF est le meilleur choix
- Vous personnalisez de nombreux supports différents : T-shirts en coton, vêtements de sport en polyester, tissus mélangés, sacs – et, avec la colle thermofusible adaptée, également nylon et softshell (toujours tester le support au préalable).
- Vous souhaitez préproduire des transferts et les appliquer à réception de la commande, ou les livrer à des clients qui pressent eux-mêmes.
- Vous avez besoin de logos et de motifs publicitaires sur des articles variés et en quantités différentes.
Pourquoi de nombreux ateliers utilisent les deux
Le DTG et le DTF se complètent parfaitement. Certains systèmes réunissent même les deux procédés : la RICOH Ri 1000X imprime en DTG et, en option, en DTF (avec film et poudre DTF), tandis que la RICOH Ri 4000 propose un mode double DTG et DTF avec prétraitement intégré. Pour la production exclusivement DTF, RICOH propose deux systèmes :
- le compact RICOH XTF D430 « DTF Cube » et son flux de production en feuilles unique en son genre
- le RICOH Pro™ D1600 industriel, pour les volumes élevés et une utilisation 24h/24 et 7j/7
Les questions à vous poser avant de décider
- Quels textiles imprimez-vous le plus souvent – et lesquels souhaitez-vous imprimer à l’avenir ?
- Quelle est la taille de vos commandes types, et dans quels délais doivent-elles être livrées ?
- Souhaitez-vous stocker des transferts ou n’imprimer qu’à réception d’une commande ?
- De quel espace disposez-vous, et qui utilisera le système ?
- Le système doit-il évoluer avec vous ?
Comparez les deux procédés avec vos propres textiles
La réponse la plus fiable vient d’un test réalisé avec vos propres textiles et motifs. Au RICOH Textile Competence Center près de Francfort, nos spécialistes applications les impriment avec vous en DTG et en DTF, afin que vous puissiez comparer directement couleur, finesse des détails, toucher et déroulement de travail. Réserver une démonstration.
