Przejdź do treści

DTF czy sitodruk? Kiedy która metoda się opłaca

Osoba unosi ramę do sitodruku nad zieloną odzieżą leżącą na palecie drukarskiej w warsztacie.

Sitodruk od dziesięcioleci jest standardową metodą dla dużych nakładów, a DTF (Direct-to-Film) w krótkim czasie zdobył pozycję lidera w przypadku małych i zmiennych zleceń. Krótka odpowiedź na pytanie „co kiedy się opłaca?”: im mniejszy nakład, im więcej kolorów i im częściej zmienia się motyw, tym bardziej przemawia to za DTF. Im większy nakład tego samego motywu z niewielką liczbą kolorów, tym większą przewagę zachowuje sitodruk. Ten artykuł wyjaśnia, z czego to wynika – i dlaczego wiele firm stosuje dziś obie metody równolegle.

Czym różnią się te metody

W przypadku sitodruku dla każdego koloru motywu naświetlane i przygotowywane jest osobne sito. Farba jest następnie nakładana przez sito bezpośrednio na tekstylia. Nakład pracy powstaje przed pierwszym wydrukiem: filmy, sita, przygotowanie i próbny odbitek. Gdy maszyna już pracuje, każda kolejna sztuka jest produkowana szybko i tanio.

W przypadku druku DTF ten etap przygotowawczy nie istnieje. Motyw jest drukowany cyfrowo na folii transferowej, pokrywany proszkiem hotmelt, utwardzany i przenoszony na tekstylia za pomocą prasy transferowej. Nakład pracy na sztukę jest zawsze mniej więcej taki sam – niezależnie od tego, czy produkowana jest jedna sztuka, czy sto, i niezależnie od liczby kolorów w motywie.

Najważniejsze różnice w skrócie

Sitodruk DTF
Nakład przygotowawczy wysoki: jedno sito na kolor praktycznie żaden
Koszt za sztukę mocno spada wraz z wielkością nakładu pozostaje niemal taki sam
Liczba kolorów każdy kolor to kolejne sito dowolna, również zdjęcia i gradienty
Zmiana motywu, personalizacja pracochłonna przy bardzo niewielkim dodatkowym nakładzie
Umiejscowienie nadruku narzucone przez maszynę dowolne, również w trudno dostępnych miejscach
Produkcja na zapas gotowe tekstylia transfery można magazynować i naprasować później
Zamówienia powtórne sita trzeba przechowywać lub tworzyć na nowo wystarczy ponownie wydrukować plik

Gdzie DTF ma przewagę

  • Małe i średnie nakłady: brak sit eliminuje koszty stałe, które w sitodruku rozkładają się dopiero na większą liczbę sztuk.
  • Wielokolorowe motywy: zdjęcia, gradienty i drobne detale nie kosztują więcej niż jednokolorowe logo.
  • Personalizacja: imiona, numery czy zmieniające się motywy w ramach jednego zlecenia są możliwe bez przezbrajania.
  • Wiele materiałów jedną metodą: DTF nadaje się na bawełnę, poliester i tkaniny mieszane, a przy odpowiednim hotmelt również na nylon i softshell.
  • Produkcja na żądanie: transfery można przygotować wcześniej i naprasować dopiero po złożeniu zamówienia. Obniża to poziom zapasów i nadprodukcję.

Gdzie sitodruk zachowuje przewagę

  • Duże nakłady tego samego motywu: gdy sita są już przygotowane, koszt sitodruku za sztukę jest trudny do pobicia.
  • Kolory specjalne i efekty specjalne: dokładnie dobrane kolory firmowe, efekty metaliczne, fluorescencyjne czy reliefowe to klasyczna mocna strona sitodruku.
  • Chwyt przy dużych powierzchniach: transfer DTF leży na tkaninie jako cienka warstwa. Przy bardzo dużych, pełnopowierzchniowych motywach sitodruk, w zależności od systemu farb, może wypaść bardziej miękko i przewiewnie. Przy małych i średnich motywach różnica w praktyce jest ledwo zauważalna.

Od jakiego nakładu co się opłaca?

Nie istnieje stała liczba sztuk obowiązująca dla każdej firmy. Punkt, w którym sitodruk staje się tańszy, zależy od kilku czynników:

  • Liczba kolorów: każdy dodatkowy kolor przesuwa granicę na korzyść DTF.
  • Wielkość motywu: przy DTF zużycie folii, tuszu i proszku rośnie wraz z powierzchnią.
  • Powtarzalność: jeśli motyw jest regularnie domawiany w małych ilościach, w sitodruku za każdym razem powstaje nakład przygotowawczy.
  • Wykorzystanie i personel: przygotowana linia sitodrukowa opłaca się tylko wtedy, gdy pracuje na bieżąco.

Jako ogólną orientację w branży często podaje się rzędy wielkości od około 50 do 100 sztuk na motyw, powyżej których sitodruk przy niewielkiej liczbie kolorów staje się tańszy. To wartości orientacyjne, a nie sztywne granice: przy motywach wielokolorowych ten punkt leży znacznie wyżej, a przy motywach jednokolorowych może być niższy.

Kto chce to dokładnie policzyć, powinien skonfrontować własne liczby: koszty przygotowania i koszt za sztukę w sitodruku z kosztem za transfer w DTF, w obu przypadkach dla typowych wielkości zleceń danej firmy.

W praktyce: łączenie obu metod

Dla wielu uszlachetniaczy tekstyliów odpowiedź nie brzmi „albo – albo”. Sitodruk obsługuje duże, planowalne nakłady. DTF przejmuje wszystko, co się tam nie opłaca: próbki i odbitki próbne, krótkie serie, zamówienia powtórne, spersonalizowane sztuki oraz motywy z wieloma kolorami. Dzięki temu można przyjmować zlecenia, które wcześniej trzeba było odrzucać lub zlecać na zewnątrz.

Najczęściej zadawane pytania

Czy obie metody działają na ciemnych tekstyliach?

Tak. W sitodruku najpierw drukuje się zazwyczaj biały podkład, co wymaga dodatkowego sita. W druku DTF biała warstwa jest częścią każdego transferu – jasne i ciemne tekstylia są przetwarzane w ten sam sposób.

Jak trwałe są transfery DTF w porównaniu z sitodrukiem?

Obie metody, wykonane fachowo, dają wyniki odporne na pranie. W przypadku DTF kluczowe znaczenie ma właściwa kombinacja folii, proszku, temperatury, czasu i siły docisku prasy. W obu przypadkach przed uruchomieniem nakładu warto wykonać test prania oraz przekazać klientowi końcowemu wskazówki dotyczące pielęgnacji.

Czy DTF może całkowicie zastąpić sitodruk?

Dla firm realizujących głównie małe, zmienne zlecenia DTF może być metodą podstawową. Kto regularnie produkuje duże nakłady tego samego motywu lub stosuje kolory specjalne i efekty specjalne, lepiej wychodzi na łączeniu obu metod.

Systemy DTF od RICOH

Do rozpoczęcia pracy i mniejszych ilości przeznaczony jest kompaktowy RICOH XTF D430 „DTF Cube”. Do produkcji przemysłowej RICOH Pro™ D1600 łączy w jednym systemie druk, automatyczne nanoszenie proszku i utwardzanie. Przegląd znajdą Państwo pod adresem Rozwiązania DTF.

Chcą się Państwo dowiedzieć, jak DTF wpisze się w Państwa produkcję? W RICOH Textile Competence Center mogą Państwo przetestować systemy na własnych motywach i materiałach – skontaktujcie się z nami.